പേജ്_ബാനർ

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

വിവിധ തരത്തിലുള്ള അലങ്കാര മെഴുകുതിരി അച്ചുകൾക്കുള്ള RTV2 മോൾഡ് ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ദ്രാവക പൂപ്പൽ സിലിക്കണിൻ്റെ പ്രവർത്തന താപനില
ദ്രാവക പൂപ്പൽ സിലിക്കണിൻ്റെ പ്രവർത്തന താപനില -40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും ഇടയിലാണ്

ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മോൾഡിംഗ് താപനില ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.മുറിയിലെ താപനില വൾക്കനൈസ്ഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബറിനെ അതിൻ്റെ വൾക്കനൈസേഷൻ മെക്കാനിസമനുസരിച്ച് കണ്ടൻസേഷൻ തരമായും കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തരമായും വിഭജിക്കാം;പാക്കേജിംഗ് രീതി അനുസരിച്ച് ഇതിനെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: രണ്ട്-ഘടകവും ഒറ്റ-ഘടകവും.സിലിക്കൺ റബ്ബറിൻ്റെ പ്രധാന ശൃംഖല നിർമ്മിക്കുന്ന സിലിക്കൺ-ഓക്സിജൻ ബോണ്ടുകളുടെ സ്വഭാവം സ്വാഭാവിക റബ്ബറിനും മറ്റ് റബ്ബറുകൾക്കും ഇല്ലാത്ത ഗുണങ്ങൾ സിലിക്കൺ റബ്ബറിനുണ്ടെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.ഇതിന് ഏറ്റവും വിശാലമായ പ്രവർത്തന താപനില പരിധിയുണ്ട് (-40 ° C മുതൽ 350 ° C വരെ) കൂടാതെ മികച്ച ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

സിലിക്കൺ പൂപ്പൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഡീമോൾഡിംഗ് രീതി ഇനിപ്പറയുന്നതാണ്

നുറുങ്ങ് 1. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: മാസ്റ്റർ മോൾഡും മോൾഡ് ഫ്രെയിമും നിർമ്മിക്കാൻ മിനുസമാർന്ന വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.പൂപ്പൽ ഫ്രെയിം പ്ലാസ്റ്റിക് നിർമ്മാണ ബ്ലോക്കുകളോ അക്രിലിക് ബോർഡുകളോ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം.

ടിപ്പ് 2. സ്പ്രേ റിലീസ് ഏജൻ്റ്: മാസ്റ്റർ മോൾഡിൽ സ്പ്രേ റിലീസ് ഏജൻ്റ്.ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും വരണ്ടതും എണ്ണയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതുമാണ് സാധാരണ റിലീസ് ഏജൻ്റുകൾ.സാധാരണയായി, സംസ്ക്കരിച്ച കല്ലും കോൺക്രീറ്റും പോലുള്ള അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റിലീസ് ഏജൻ്റുകളും റെസിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റിലീസ് ഏജൻ്റുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഡ്രൈ (ന്യൂട്രൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) റിലീസ് ഏജൻ്റ്, പോളിയുറീൻ തരം ഓയിൽ റിലീസ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുക, ചെറിയ അളവിൽ പൂപ്പൽ മറിച്ചാൽ, പകരം ഡിഷ് സോപ്പോ സോപ്പ് വെള്ളമോ ഉപയോഗിക്കാം.

വിവിധ തരത്തിലുള്ള അലങ്കാര മെഴുകുതിരി അച്ചുകൾക്കുള്ള RTV2 മോൾഡ് ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ (3)
വിവിധ തരത്തിലുള്ള അലങ്കാര മെഴുകുതിരി അച്ചുകൾക്കുള്ള RTV2 മോൾഡ് ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ (2)
വിവിധ തരത്തിലുള്ള അലങ്കാര മെഴുകുതിരി അച്ചുകൾക്കുള്ള RTV2 മോൾഡ് ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ (1)

നുറുങ്ങ് 3: പൂർണ്ണമായ സോളിഡിഫിക്കേഷനുശേഷം പൂപ്പൽ തുറക്കുക: ദ്രാവക സിലിക്കണിൻ്റെ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രാരംഭ സോളിഡീകരണം മുതൽ പൂർണ്ണമായ സോളിഡീകരണം വരെയുള്ളതിനാൽ, പൂപ്പൽ മറിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്ന പലരും പ്രാരംഭ ദൃഢീകരണത്തിന് ശേഷം ഉടൻ തന്നെ പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നു.ഈ സമയത്ത്, സിലിക്കൺ പൂർണ്ണമായി ദൃഢീകരിക്കപ്പെട്ടിട്ടില്ല, മാത്രമല്ല ഉപരിപ്ലവമായി മാത്രമേ ദൃഢീകരിക്കപ്പെടുകയുള്ളൂ.അകത്തെ പാളി സുഖപ്പെടുത്തിയില്ലെങ്കിൽ, ഈ സമയത്ത് പൂപ്പൽ തുറക്കാൻ നിർബന്ധിതരാകുന്നത് ഭാഗികമായി സുഖപ്പെടുത്തിയ കഫം ചർമ്മത്തിന് പ്രശ്നമുണ്ടാക്കും.അതിനാൽ, സാധാരണയായി 12 മുതൽ 24 മണിക്കൂർ വരെ പൂപ്പൽ തുറക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.ഇത് സിലിക്കൺ പൂപ്പലിൻ്റെ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ വർദ്ധിച്ച ചുരുങ്ങൽ എന്നിവയുടെ പ്രശ്‌നവും ഒഴിവാക്കും..

നുറുങ്ങ് 4: ശരിയായ സിലിക്കൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുക: സുതാര്യമായ എപ്പോക്സി റെസിൻ കരകൗശല വസ്തുക്കൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ശരിയായ സിലിക്കൺ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.നിങ്ങൾ കണ്ടൻസേഷൻ ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുകയും പൂപ്പൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന പ്രശ്നങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സിലിക്കൺ അച്ചിൽ അടുപ്പിൽ വയ്ക്കാം.സിലിക്കൺ അച്ചിൻ്റെ വലുപ്പമനുസരിച്ച്, രണ്ട് മണിക്കൂർ ഇടത്തരം ഊഷ്മാവിൽ (80℃-90℃) പൂപ്പൽ ചുടേണം.തുടർന്ന്, സിലിക്കൺ പൂപ്പൽ തണുക്കാൻ കാത്തിരിക്കുക, തുടർന്ന് പൂപ്പൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ എപ്പോക്സി റെസിൻ പുരട്ടുക.നിങ്ങൾ ഒരു അഡിറ്റീവ് ലിക്വിഡ് മോൾഡ് സിലിക്കണാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, പൂപ്പൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന പ്രശ്നം ഒന്നുകിൽ സിലിക്കൺ മോൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ മാസ്റ്റർ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് വേണ്ടത്ര വൃത്തിയില്ലാത്തതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ അല്ലെങ്കിൽ റെസിൻ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്.

Rtv2 ലോ വിസ്കോസിറ്റി മോൾഡസ് ഡി സിലിക്കോണ പാരാ ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ വാക്സ് മോൾഡ് മെഴുകുതിരി മോൾഡിംഗിനുള്ള-01 (4)
Rtv2 ലോ വിസ്കോസിറ്റി മോൾഡസ് ഡി സിലിക്കോണ പാരാ ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ വാക്സ് മോൾഡ് മെഴുകുതിരി മോൾഡിംഗിനുള്ള-01 (3)
Rtv2 ലോ വിസ്കോസിറ്റി മോൾഡസ് ഡി സിലിക്കോണ പാരാ ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ വാക്സ് മോൾഡ് മെഴുകുതിരി മോൾഡിംഗിന്-01 (5)

പൂപ്പൽ സിലിക്കൺ ഉറപ്പിക്കാത്തതിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ

പൂപ്പൽ സിലിക്കൺ ദൃഢമാകാത്തതിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് പോയിൻ്റുകളായിരിക്കാം: 1:

താപനില വളരെ കുറവാണ്.ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ 10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെ ദൃഢമാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.ഈ അവസ്ഥ പൊതുവെ ശൈത്യകാലത്താണ് കൂടുതലായി കാണപ്പെടുന്നത്.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മുറിയിലെ താപനില 20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലായി ഉയർത്തുന്നതിലൂടെ ഇത് പരിഹരിക്കാനാകും.

ഹാർഡനർ അനുപാതം തെറ്റാണ്.സാധാരണയായി, കണ്ടൻസേഷൻ-ടൈപ്പ് സിലിക്ക ജെല്ലും ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റും തമ്മിലുള്ള അനുപാതം 100:2 ആണ്.ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റ് ചേർത്തതിൻ്റെ അനുപാതം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് ക്യൂറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ട് ഉണ്ടാക്കില്ല.കൂടാതെ, നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റ് സാധാരണയായി ഒരു വോളിയം അനുപാതത്തേക്കാൾ ഭാരം അനുപാതമാണ്.
സിലിക്കൺ ജെല്ലും ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റും പൂർണ്ണമായും തുല്യമായി കലർന്നിട്ടില്ല.മിശ്രിതം തുല്യമായി ഇളക്കിയില്ലെങ്കിൽ, അത് പൊതുവെ ഭാഗികമായ ദൃഢീകരണത്തിനും ഭാഗികമായ നോൺ-സോളിഡിഫിക്കേഷനും കാരണമാകും.അതിനാൽ, ഇളക്കുമ്പോൾ, കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ കോണുകളിൽ അവശേഷിക്കുന്ന സിലിക്കണിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുക.

വിവിധ തരത്തിലുള്ള അലങ്കാര മെഴുകുതിരി അച്ചുകൾക്കുള്ള RTV2 മോൾഡ് ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ-01 (2)
വിവിധ തരത്തിലുള്ള അലങ്കാര മെഴുകുതിരി അച്ചുകൾക്കുള്ള RTV2 മോൾഡ് ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ-01 (1)

  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക