വാർത്തെടുത്ത സിലിക്ക ജെല്ലിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ

അഡീഷൻ-ക്യൂർ സിലിക്കൺ ഉപയോഗിച്ച് മോൾഡ് ക്രിയേഷൻ മാസ്റ്ററിംഗ്: ഒരു സമഗ്ര ഗൈഡ്

കൃത്യതയോടെയും വിശ്വാസ്യതയോടെയും അച്ചുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും സൂക്ഷ്മമായ പ്രക്രിയ പിന്തുടരുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു കലയാണ്.അഡീഷൻ-ക്യൂർ സിലിക്കൺ, അതിൻ്റെ വൈവിധ്യത്തിനും ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഗുണങ്ങൾക്കും പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് കരകൗശല വിദഗ്ധർക്കും നിർമ്മാതാക്കൾക്കും പ്രിയപ്പെട്ടതാണ്.ഈ സമഗ്രമായ ഗൈഡിൽ, ഒപ്റ്റിമൽ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, അഡീഷൻ-ക്യൂർ സിലിക്കൺ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കും.

ഘട്ടം 1: പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കി സുരക്ഷിതമാക്കുക

മലിനീകരണം ഇല്ലാതാക്കാൻ പൂപ്പൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വൃത്തിയാക്കിക്കൊണ്ട് യാത്ര ആരംഭിക്കുന്നു.വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പൂപ്പൽ സുരക്ഷിതമായി ശരിയാക്കുക, തുടർന്നുള്ള ഘട്ടങ്ങളിൽ അനാവശ്യമായ ചലനം തടയുക.

ഘട്ടം 2: ഉറപ്പുള്ള ഒരു ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കുക

മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സിലിക്കൺ അടങ്ങിയിരിക്കാൻ, പൂപ്പലിന് ചുറ്റും ശക്തമായ ഒരു ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കുക.ഫ്രെയിം സൃഷ്ടിക്കാൻ മരം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക, അത് പൂപ്പൽ പൂർണ്ണമായി പൊതിയുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.സിലിക്കൺ ചോർച്ച തടയാൻ ചൂടുള്ള പശ തോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിമിലെ വിടവുകൾ പൂരിപ്പിക്കുക.

ഘട്ടം 3: മോൾഡ് റിലീസ് ഏജൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുക

ഉചിതമായ പൂപ്പൽ റിലീസ് ഏജൻ്റ് അച്ചിൽ തളിക്കുക.ഈ നിർണായക ഘട്ടം സിലിക്കണിനെ പൂപ്പലിനോട് പറ്റിനിൽക്കുന്നത് തടയുന്നു, സുഗമവും കേടുപാടുകൾ ഇല്ലാത്തതുമായ ഡീമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഘട്ടം 4: എ, ബി ഘടകങ്ങൾ മിക്സ് ചെയ്യുക

1:1 ഭാര അനുപാതം പിന്തുടരുക, സിലിക്കണിൻ്റെ എ, ബി ഘടകങ്ങൾ നന്നായി മിക്സ് ചെയ്യുക.അധിക വായുവിൻ്റെ ആമുഖം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു ദിശയിൽ ഇളക്കുക, ഒരു ഏകീകൃത മിശ്രിതം ഉറപ്പാക്കുക.

ഘട്ടം 5: വാക്വം ഡീയറേഷൻ

വായു കുമിളകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മിക്സഡ് സിലിക്കൺ ഒരു വാക്വം ചേമ്പറിൽ വയ്ക്കുക.സിലിക്കൺ മിശ്രിതത്തിൽ കുടുങ്ങിയ വായു ഇല്ലാതാക്കാൻ വാക്വം ഡീയറേഷൻ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, അന്തിമ അച്ചിൽ കുറ്റമറ്റ ഉപരിതലം ഉറപ്പുനൽകുന്നു.

ഘട്ടം 6: ഫ്രെയിമിലേക്ക് ഒഴിക്കുക

തയ്യാറാക്കിയ ഫ്രെയിമിലേക്ക് വാക്വം-ഡീഗാസ്ഡ് സിലിക്കൺ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഒഴിക്കുക.ഈ ഘട്ടത്തിന് വായു കുടുങ്ങുന്നത് തടയാൻ കൃത്യത ആവശ്യമാണ്, പൂപ്പലിന് തുല്യമായ ഉപരിതലം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഘട്ടം 7: ക്യൂറിംഗ് അനുവദിക്കുക

ക്ഷമ കാണിക്കുകയും സിലിക്കൺ സുഖപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുക.സാധാരണഗതിയിൽ, സിലിക്കൺ ദൃഢമാക്കാനും ഡീമോൾഡിംഗിന് തയ്യാറായി നിലനിൽക്കുന്നതും വഴക്കമുള്ളതുമായ പൂപ്പൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് 8 മണിക്കൂർ ക്യൂറിംഗ് കാലയളവ് ആവശ്യമാണ്.

അധിക നുറുങ്ങുകൾ:

1. ഓപ്പറേഷൻ ആൻഡ് ക്യൂറിംഗ് സമയങ്ങൾ:

ഊഷ്മാവിൽ സിലിക്കൺ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തന സമയം ഏകദേശം 30 മിനിറ്റാണ്, ക്യൂറിംഗ് സമയം 2 മണിക്കൂർ.വേഗത്തിലുള്ള ക്യൂറിംഗിനായി, പൂപ്പൽ 100 ​​ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്ത ഓവനിൽ 10 മിനിറ്റ് നേരം വയ്ക്കാം.

2. സാമഗ്രികൾ സംബന്ധിച്ച് ജാഗ്രത:

എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കളിമണ്ണ്, റബ്ബർ കളിമണ്ണ്, യുവി റെസിൻ മോൾഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ, 3D പ്രിൻ്റിംഗ് റെസിൻ മെറ്റീരിയലുകൾ, RTV2 മോൾഡുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ചില വസ്തുക്കളുമായി അഡീഷൻ-ക്യൂർ സിലിക്കൺ സമ്പർക്കം പുലർത്തരുത്.ഈ വസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് സിലിക്കണിൻ്റെ ശരിയായ ക്യൂറിംഗ് തടയാൻ കഴിയും.

ഉപസംഹാരം: അഡീഷൻ-ക്യൂർ സിലിക്കൺ ഉപയോഗിച്ച് ക്രാഫ്റ്റിംഗ് പെർഫെക്ഷൻ

ഈ ഘട്ടങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായി പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും നൽകിയിരിക്കുന്ന നുറുങ്ങുകൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും, കരകൗശല വിദഗ്ധർക്കും നിർമ്മാതാക്കൾക്കും അഡീഷൻ-ക്യൂർ സിലിക്കണിൻ്റെ ശക്തി ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യതയോടും വിശ്വാസ്യതയോടും കൂടി പൂപ്പൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയോ വിശദമായ ശിൽപങ്ങൾ പുനർനിർമ്മിക്കുകയോ ചെയ്യുക, കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ-ചികിത്സ സിലിക്കൺ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ സൃഷ്ടിപരമായ ആവിഷ്കാരത്തിനും നിർമ്മാണ മികവിനുമുള്ള സാധ്യതകളുടെ ഒരു ലോകം തുറക്കുന്നു.